螺旋板式換熱器九大性能優勢及運用領域

點擊次數：77 更新時間：2022-10-09

螺旋板式換熱器九大性能優勢：

　　 1. 高傳熱效率:通過計算和比較可知，螺旋板式換熱器的傳熱效率是管式換熱器的3倍。 等截面的單通道中不存在流動死區，定距柱和螺旋通道對流動的干擾降低了流體的臨界雷諾數，在水-水傳熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數可達到3000 W / (㎡k )。

　　 2. 傳熱溫差小:螺旋板式換熱器由兩個盤管組成，形成兩個均勻的螺旋通道. 這兩種傳熱介質可以完全逆流流動，大大增強了傳熱效果. 即使是兩種小溫差介質也能達到理想的傳熱效果，回收余熱，充分利用低溫熱能。

　　 3. 不易縮放和堵塞:沒有死角的單一通道可以均勻分配液體，最大限度地減少污垢. 即使粘在內壁上，由于流體的湍流和剪切導致的分離現象(自清潔)，也可以使用含有污泥的流體。 它有自我清潔的能力，因為它的介質是螺旋流動的，污垢不容易沉積.  易于清洗，可以用蒸汽或堿液清洗，省時省力。

　　 4. 散熱損失小:熱流體可以通過中心連接管直接進入螺旋板換熱器內部，兩側螺旋通道端面易于保溫，因此換熱器在環境中散發的熱量損失非常小。

　　 5. 緊湊結構:高性能、緊湊的設計結構，單位體積的傳熱面積比管殼式換熱器大得多，可以節省空間，降低安裝成本。

　　 6. 低溫差應力:如果傳熱系數恒定，冷熱流體的溫度沿螺旋板的長度線性變化。 由于螺旋通道是一個整體，并且內部沒有突然的溫度變化，螺旋板的熱膨脹和冷收縮被螺旋通道之間的間隙均勻吸收，并且當冷熱流體之間的溫差達到大約200攝氏度時，螺旋板熱交換器仍然不需要設置用于熱膨脹和冷收縮的必要部件。

　　 7. 運行可靠性強:不可拆卸螺旋板式換熱器螺旋通道端面采用焊接密封，密封性能好，保證兩種工作介質不混合。

　　 8. 小阻力:殼體上的連接管采用切向結構，局部阻力小. 由于螺旋通道的曲率是均勻的，設備中的液體流動沒有大的轉彎，總阻力很小，因此可以增加設計流速，使其具有更高的傳熱能力。 相對較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；介質通過單一通道，允許比其他熱交換器更高的流速。

　　 9.  多個單元可以組合使用:當一個單元不能滿足使用要求時，多個單元可以組合使用，但是組合必須滿足以下要求:并聯組合、串聯組合以及相同的設備和通道間距。 混合組合:一個通道并聯，一個通道串聯。

　　 螺旋板式換熱器是工業生產中調節工藝介質溫度以滿足工藝要求并回收余熱以實現節能降耗的關鍵設備。其熱交換性能和功耗與生產效率和節能降耗水平有關，它的重量和成本決定了整個生產系統的投資。

　　 板式換熱器在制冷設備中的應用

　　 板式換熱器是一種高效緊湊的換熱器。 該板式換熱器具有傳熱效率高、體積小、重量輕、面積和工藝結合方便等優點. 它已越來越多地應用于制冷行業，如冷水機組和風冷熱泵冷水機組中螺桿壓縮機的蒸發器、冷凝器、熱回收換熱器、液體過冷器和油冷卻器。

　　 1. 制冷設備的板式熱交換器由于其高制冷劑側壓力和強滲透性，應該被選擇為制冷工業生產的耐高壓釬焊板式熱交換器。

　　 2.冷凝器壓降大，會使冷凝溫度下降，導致傳熱溫差減小；如果蒸發器的內部壓降很大，出口蒸汽會過熱過多。 在這兩種情況下，熱交換面積都會增加，這對熱交換是有害的。 對于冷凝器，建議制冷劑側的壓降(例如.g. R22 ) = < 0. 03 - 0 . 04兆帕；對于蒸發器，壓降= < 0. 01 - 0. 03 MP2。

　　 3. 傳熱系數是衡量換熱器傳熱效果的重要指標。 隨著制冷單元單位體積能量需求的提高，制冷設備中使用的板式換熱器單位體積的換熱面積也應相應增加。 水冷和乙二醇冷卻機組采用高效緊湊的不銹鋼釬焊板式換熱器，與管殼式換熱器相比，換熱效率大大提高，而結垢率僅為管殼式冷凝器的1 / 10。

　　 4. 對于風冷熱泵機組，水側換熱器夏天用作蒸發器，冬天用作冷凝器. 在設計中應分別選擇和計算兩者，然后以較大的一個為準。