螺旋板式換熱器車間的布置_螺旋板式換熱器運行中的注意事項

點擊次數(shù)：49 更新時間：2022-10-09

　螺旋板式換熱器車間的布置

　　1. 獨立換熱器，尤其是大型換熱器的布局，應(yīng)盡可能布置在室外，以節(jié)省設(shè)備。

　　2. 布局中應(yīng)考慮換熱器抽氣管束或維護所需的布局（包括空間）和設(shè)施。當(dāng)車輛起重機在維護過程中無法接近換熱器時，應(yīng)提供起重機梁，接地軌或其他維護設(shè)施。

　　3. 換熱器可單獨或成組布置，既節(jié)省空間又整潔美觀。

　　4. 換熱器管束的引出端可以布置在維護通道的側(cè)面。

　　5. 如果在換熱器上方?jīng)]有地板或平臺分隔，其工作溫度高于材料的自然溫度，則不應(yīng)布置其他設(shè)備。

　　6. 換熱器與換熱器之間應(yīng)至少留有1m的水平距離。 當(dāng)位置受到限制時，至少不少于0.6m。

　　7. 布置臥式換熱器時，應(yīng)避免使換熱器的中心朝向管架或機架柱的中心線，以利于換熱器管的污物清洗，并更換單根管。組換熱器在管廊的兩側(cè)上的布置要求所有換熱器頭和管廊柱之間的距離幾乎相同。

　　8.水平換熱器的安裝高度應(yīng)確保底部連接管的最小間隙不小于150mm。

　　9. 如果立式換熱器頂部的液相中有一個小的排氣門，則操作員應(yīng)該可以使用它。如果不適合進近，則應(yīng)安裝直梯。

　　10. 當(dāng)立式浮頭換熱器布置在框架平臺上時，其上方應(yīng)有一個用于抽氣管束的空間。

　　11. 位于垂直設(shè)備附近的換熱器之間應(yīng)有1m的通道。

　　12 立式換熱器和廢氣冷凝器的布局可參考容器的布局。

　　13 對于帶絕熱層的換熱器，相關(guān)的間隔位置應(yīng)指絕熱層之后外殼的凈距離。

　　14. 當(dāng)換熱器的介質(zhì)為氣體且在運行過程中產(chǎn)生冷凝水時，換熱器的出口管通常應(yīng)為無袋管，冷凝水將流入接收罐。此時，換熱器的標(biāo)準(zhǔn)高于接收罐的標(biāo)準(zhǔn)，并且在布置設(shè)備時應(yīng)進行檢查。

　　15 換熱器的高度應(yīng)滿足工藝管道的要求，并留有空間。

　　螺旋板式換熱器運行中的注意事項

　　螺旋板式換熱器是一種新型的換熱器，具有良好的傳熱效率和較高的運行穩(wěn)定性，可以協(xié)同工作。

　　螺旋板式換熱器是一種高效的換熱設(shè)備，適用于汽-汽，汽-液，液-液，傳熱至液體。適用于化學(xué)，石油，溶劑，醫(yī)藥，食品，輕工，紡織，冶金，軋鋼，煉焦等行業(yè)。

　　1. 在運行機器之前，首先要檢查螺栓是否擰緊。 如果沒有，請擰緊所有螺栓以確保機器正常運行。

　　2. 啟動時，首先打開冷側(cè)介質(zhì)閥并排出空氣，然后打開熱側(cè)介質(zhì)閥，反之亦然。閥門應(yīng)以低速打開和關(guān)閉； 對于通過減壓閥后進入換熱器的系統(tǒng)，應(yīng)在打開電源后最后打開減壓閥后的閥。

　　3. 對于可拆卸的換熱器，在溫度升至正常運行后，應(yīng)再次擰緊端蓋螺栓，注意擰緊順序以防止變形。

　　4. 當(dāng)螺旋板式換熱器運行時，冷進氣閥和熱進氣閥同時打開，以防止一側(cè)過壓。

　　5. 排放閥安裝在螺旋板式換熱器的管道系統(tǒng)中。 機器運行后，會排出機器中多余的空氣，以防止多余的氣體殘留在機器中并降低工作效率。

　　6. 如果熱的或冷的物體也包含大顆粒的雜質(zhì)，請首先過濾雜質(zhì)，并絕對禁止對不干凈的水進行壓力測試。

　　7. 長時間使用機器時，如果有液體流出，應(yīng)進行液體分析。 如果零件松動，請及時緊固。 如果墊片起到密封老化的作用，則應(yīng)及時更換。

　　8. 如果長時間不使用螺旋板式換熱器，請盡可能松開螺栓，以確保延長它們之間的墊圈壽命，但切記在使用前要擰緊螺栓。

　　9. 在螺旋板式換熱器的停機期間，應(yīng)清潔換熱器并用脫氣水填充以進行存儲和維護。

　　防堵塞原理

　　螺旋板式換熱器比一般的管式換熱器更不易堵塞，特別是懸浮的顆粒雜質(zhì)，例如沙子，小殼等。 不容易沉積在螺旋形通道中，主要體現(xiàn)在

　　1.因為是單通道雜質(zhì)在通道中的沉積，所以一旦形成旋轉(zhuǎn)流，就會將其沖洗掉而增加；

　　2.因為在螺旋通道中沒有死角，所以雜質(zhì)很容易被洗掉。