消除螺旋板式換熱器振動(dòng)的方法_混合螺旋板式換熱器的特點(diǎn)

點(diǎn)擊次數(shù)：39 更新時(shí)間：2022-10-09

　　螺旋板式換熱器是通過滾動(dòng)兩個(gè)板以形成兩個(gè)均勻的螺旋形通道而形成的。 兩種傳熱介質(zhì)可以完全逆流流動(dòng)，大大提高了傳熱效果。主要用于化工，石油，醫(yī)藥，機(jī)械，電力，環(huán)保等領(lǐng)域。

　　消除換熱器振動(dòng)的方法：當(dāng)連接管振動(dòng)時(shí)，可以增加連接管的直徑； 在滿足傳熱和壓降的前提下，改變擋板的形式或使用擋板桿也可以改變管的布置。 提高管子的固有頻率，有效的方法是在無支撐的情況下縮短管子的最大跨度或改變管子以增加壁厚，但效果不如方法1）； 降低殼側(cè)線速度，當(dāng)不能改變流子時(shí)，可增加或增加管芯距離； 通過支撐構(gòu)件或連接管傳遞的某些振動(dòng)是另一種激發(fā)源。由于這些類型的激勵(lì)的根頻率由系統(tǒng)確定，因此相對(duì)可預(yù)測。

　　同時(shí)，我們應(yīng)該知道，在當(dāng)今的科學(xué)發(fā)展中，幾乎不可能完全避免產(chǎn)生灰塵。 因此，螺旋板式換熱器和其他設(shè)備的清潔已成為一個(gè)行業(yè)（例如石油，化工，電力，冶金等）生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。

　　混合螺旋板式換熱器是通過冷流體和熱流體的直接接觸和混合來交換熱量的螺旋板式換熱器，也稱為接觸螺旋板式換熱器。由于兩種流體在混合和熱交換后必須及時(shí)分離，因此這種螺旋板式換熱器適用于氣體和液體之間的熱交換。例如，在用于化工廠和發(fā)電廠的冷卻水塔中，從頂部到底部噴射熱水，從底部到頂部吸入冷空氣。相互接觸進(jìn)行熱交換，冷卻熱水，加熱冷空氣，然后可以及時(shí)分離出兩種流體之間的密度差。

　　不可拆卸螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單，螺旋通道的兩端完全焊接在一起。可拆卸螺旋板式換熱器。除了螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)外，其他與非分離型完全相同。為了達(dá)到機(jī)械清潔的目的，可拆卸螺旋通道的一端開口，并用平蓋和墊圈密封，以防止流體泄漏到大氣中或同一通道中的流體短路。

　　為了提高螺旋板的承壓能力，在螺旋板之間用固定的距離支柱支撐螺旋板。氣缸上的流體入口和出口有兩種類型的法向入口和切向入口。中國通常使用切線接管。 它的流體阻力小，雜質(zhì)容易被洗掉。使用旋轉(zhuǎn)支架會(huì)更方便，它可以使換熱器直立或躺下。經(jīng)過熱交換的A和B流體流過螺旋板的兩側(cè)，其中一種流體沿著螺旋通道從外部流向中心出口； 另一流體沿螺旋通道從中心入口流向中心出口，并從內(nèi)部流到外部。兩種流體以純逆流方式流動(dòng)。螺旋板式換熱器的最大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800 mm，外徑1700 mm，傳熱面積250 m（板對(duì)板距離20 mm）。允許最高工作壓力為2.5兆帕工作溫度取決于所選的材料，其中大多數(shù)是碳鋼，不銹鋼，鋁，銅和鈦。