換熱設備的挑選一般考慮到下列四個要素及列管式和螺旋板式換熱器的區別

點擊次數：72 更新時間：2022-10-09

　　換熱設備的挑選一般考慮到下列四個要素

　　1.溫度（工作中溫度超出200，提議選用螺旋板式，而不選用板式換熱器）

　　2.工作壓力（壓力超出2.0Mpa的熱交換器一般不考慮到選用板式換熱器）

　　3.流體特點（流體中含較多少顆粒物的不可溶固態顆粒物時，提議選用螺旋板式）

　　4.二種機器設備都能夠考慮加工工藝規定的狀況下，板式換熱器的工程造價成本費更低

　　求教一下：

　　溫度，80度，懸浮固體≤30mg/L，為固態不融解的顆粒物，水體不太好，有一定的腐蝕。

　　水流量約為700M3/h，該用哪種方式的熱交換器呢？

　　追答

　　實際是如何的浸蝕呢？酸堿性？偏堿？浸蝕原材料的成份是啥？細顆粒物的尺寸如何？

　　這兒細顆粒物的濃度值不高，顆粒物并不大得話，能夠考慮到選用板式換熱器，采用適合的抗腐蝕原材料生產制造就可以，機器設備構造更緊湊型，占地面積更小，成本費更有效

　　列管式換熱器和螺旋板式換熱器的差別

　　一、螺旋式熱交換器詳細介紹

　　螺旋板熱交換器由2個互相平行面的厚鋼板構成，電磁線圈被做成一個單獨的螺旋式流道。兩板中間焊用鎖摸拄以保持過流道的間隔，螺旋板的兩邊焊用后蓋板，。熱冷流體各自再兩過流道內流動性，根據螺旋板開展發熱量互換。

　　關鍵優勢：結構緊湊，企業容積出示的傳熱總面積大，總傳熱指數大，傳熱高效率，不容易阻塞。

　　缺陷：實際操作工作壓力和溫度不可以太高，流體的摩擦阻力很大，不容易維修，且對電焊焊接品質規定很高。故一般只有在1965kPa下列，操縱溫度在300-400攝氏下列。現階段中國現有系列產品規范的螺旋板式換熱器，選用的原材料為碳素鋼和不銹鋼板二種。

　　列管換熱器冷卻器優勢：

　　1、總傳熱指數大，因板表層抑制成波浪紋或管溝，在低水流量下就可以做到滲流。

　　2、結構緊湊企業容積機器設備出示的傳熱總面積大，每立方容積內的傳熱總面積達到250~1000平米；

　　3、實際操作靈便行大，能夠依據必須，能夠依據必須調整板數來調整傳熱總面積。

　　4、維修和清理便捷

　　列管換熱器冷卻器缺陷：

　　容許實際操作的工作壓力低，不超過2MPa，不然非常容易漏水；實際操作溫度不可以太高，受密封墊耐溫性的限定；產出量并不大，因板間隔小，流道截面較小，水流量也不可以很大。

　　二、螺旋板式換熱器詳細介紹

　　螺旋板式換熱器是一種新式熱交換器，是由二張平行面的冷軋鋼板電焊焊接在一塊分擋板(管理中心擋板)上，并卷做成一對相互之間分隔的螺旋形流道。兩板中間焊用定距柱以保持過流道的問距，另外也提高螺旋板的彎曲剛度。螺旋板的兩邊焊用后蓋板，兩邊面及螺旋板上設立冷、熱流體進、出入口對接。冷、熱流體各自在2個螺旋形流道中流動性，根據螺旋板開展發熱量互換。

　　螺旋板換熱器寬度為2001200m，厚度為24mm，間隔為525mm。常見原材料為碳素鋼或不銹鋼板。螺旋式板式熱交換器的關鍵優勢是結構緊湊，總熱傳導總面積大（約為管式換熱器尺寸的三倍），流體力學容許高流水（10m/s，五十米/s），高穩定滲流和高熱傳導指數值（約12個管式換熱器），可進行純流回的操作過程。其關鍵缺陷是實際操作工作壓力和溫度不適合太高，流體流動性摩擦阻力很大，不容易維修，且對電焊焊接品質規定很高。故一般實際操作工作壓力小于2Okgf/cm2，溫度在300～400℃下列。

　　三、板式換熱器詳細介紹

　　板式換熱器是由一組矩形框金屬板材平行面排序、鄰近板中間襯以密封墊并且用架構夾持拼裝而成。板片四角開有圓洞，產生流體安全通道，冷、熱流體各自在同一板片兩邊穿過，根據板片開展傳熱。為其拼裝流。板片薄厚為0.5～2mm，一般抑制成各種各樣波浪紋樣子。

　　板式換熱器的主要優點是：結構緊湊，企業體積機械設備產生的總傳熱面積大，管式換熱器約250-100m2/m3，只有40-150m2/m3；傳熱指數高，高粘度液體傳熱指數高，1500-4700w/(m2.c)，7000w/(m2.c)，操作方便，適應性強，可根據板數調整總傳熱面積。其主要缺點是：由于板材彎曲剛度、密封墊型和管道溝結構的限制，容許工作壓力較低；由于墊片材料的限制，實際工作溫度不能太高，實際工作溫度不能大于130℃，實際工作溫度小于250℃，因為板間距小，流動截面小，輸出量小，易密封，易泄漏，易堵塞。